Монтаж, интеграция и пусконаладка
Превращаем комплект оборудования в работающий узел вашей производственной линии: механика, датчики, энкодер, настройка нанесения, тестовый прогон и передача оператору.
Как проходит внедрение
Каждый этап заканчивается проверкой, а внедрение в целом завершается приёмкой результата на вашей линии.
Фото, видео, чертежи, изделие, скорость и используемый клей.
Места головок, датчика, энкодера, блока управления и подачи клея.
Крепления, шланги, кабели, пневматика и безопасный доступ.
Программы нанесения, задержки, длины линий, давление и тестовый тираж.
Обучение операторов, базовый регламент ухода и фиксация настроек.
Что должно быть готово после запуска
Рабочая геометрия
Головки выставлены относительно изделия, крепления не мешают переналадке машины.
Стабильная синхронизация
Датчик изделия и энкодер дают повторяемую привязку рисунка к скорости.
Программы под изделия
Ключевые SKU имеют сохранённые параметры клеевой линии и понятную логику переключения.
Контроль качества
Если установлен PJC-800, согласованы пороги и логика реакции на дефект.
Обслуживание
Персонал понимает очистку сопел, промывку, осмотр шлангов и насоса.
Документация
Зафиксированы конфигурация, точки подключения и исходные рабочие параметры.
Сервис без привязки к первой поставке
KQ.PRO работает как инженерная служба на месте: диагностика, обслуживание, замена компонентов, модернизация и расширение числа клеевых зон.
| Сценарий | Что делаем | Формат |
|---|---|---|
| Плановое ТО | Проверка насоса, головок, шлангов, фильтров и качества нанесения | Выезд |
| Сбой нанесения | Диагностика давления, сигнала, сопла, вязкости и синхронизации | Удалённо / выезд |
| Новый SKU | Перенастройка клеевых зон, программы нанесения и контрольного окна | Удалённо / выезд |
| Расширение линии | Добавление головок, каналов и контроля | Проект |